新型木炭机视频-新型木炭机-巩义兴中木炭设备

机制木炭机如何生产出好的木炭，机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，新型木炭机视频，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，下面来一起了解一下吧！

一、木屑粉碎机。该机主要是将原料粉碎后（3mm），方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等，设备采用高碳合金片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。

二、气流烘干机。气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分，所以须要烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/小时，求购新型木炭机，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行。

三、制棒机。制棒机是整套木炭机中关键的设备，它的作用是将烘干后的原料制成木棒。（型号不同，产量也不同）

四、炭化炉。炭化炉是将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，新型木炭机图，每炉可炭化成品1-2吨，炉子上面装有过滤器和除烟装置，节能减排。

机制木炭可用原料广泛:木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物)，它具有六大典型优势特点是:1、炭化快:采用免烧窑技术，可随意转移生产场地;2、产量高:对于一套设备来说，有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号;3、维修量少:设备只需约半年检修一次即可;4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货;6、产品质量稳定，利润高:设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观，按照试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。

制棒机制碳棒密度不够是什么原因导致的？

究其原因与原材料的水分、粒度的均匀、温度有直接关系。一般来讲制棒机制作炭时温度在370°左右，密度不够可能跟温度有关，也有可能是没有烘干到做棒的标准，这时客户就应该对症下药，找对问题的关键所在，适当的调节推进器，查看制棒机温度是否达到标准，原材料是否烘干到适当的温度。除了这些机制薪棒的密度与原材料的密度也有关系，若是采用杂木，松木，柳树，原木等为原材料所生产出来的机制炭薪棒密度是1.8，冷却半个小时后，棒的密度就可以达到2.1，而采用秸秆、玉米秆、棉花秆、豆秆等原料所生产出来的机制炭薪棒的密度是1.4 冷却后达可达到1.8。因以上数据证明，我们生产高质量木炭应选用锯末生产。

机制的木炭与原木炭虽然都叫木炭，单它们是有区别的，除了原料的不同，外观的不同，还有一个不同之处就是原木的炭是实心的，新型木炭机，机制的炭是空心的，当然了有的机制木炭生产的也是实心的，但不多，市场上见到的多的应该是空心的比较多。       

空心的木炭，易制作，设计合理，烧。 机制的木炭设计成空心的是有道理的，不是为了制棒方便，也不是为了省料，而是为了炭化的工艺所特意设计的。大家知道原木在炭化的时候时间长，一是因其有相应的粗度，而是实心的，要把原木的炭化好，要达到相应的时间才能把所有的原木里外都烧透了才能炭化好，这样一来就费时费力了。而现在的机制的设计成空心的，一是为了炭化工艺着想，二是为了炭化效率考虑，三是为了炭化效果好，让产出的机制木炭质量更高些。设计成空心的有这么多好处所以才会被大家所接受和喜爱。 空心的木炭大多用在民用上。        

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